Упаковочная линия KDT предназначена для автоматической упаковки готовой продукции в картонную коробку при серийном и индивидуальном производстве. Автоматизируя 80% упаковочных операций, эта линия позволяет использовать минимальное количество работников и повышает качество упаковки продукции.
Отличительные особенности
Технологический процесс работы участка упаковочной линии:
Участок сборки деталей для упаковки.
Зона сканирования и формирование оптимального размера коробки.
Изготовление соответствующей коробки на картонарезном станке.
Подкладка коробки под сформированные детали.
Комплект коробки фурнитурой и вспомогательным защитным слоем.
Закрытие и склеивание коробки.
Выход упакованной продукции.
Состав упаковочной линии:
Комплектующий стол – WG801 – 2 шт.
Измерительная станция – WG8M2 – 1 шт.
Станок для производства коробок – WG8C1H4P4 – 1 шт.
Роликовый конвейер с приводом – WG802 – 1 шт.
Конвейер для подложки коробки – WG803 – 1 шт.
Упаковочный конвейер – WG805 – 1 шт.
Упаковочный конвейер – WG806 – 1 шт.
Машина для заклеивания коробок – WG8V6 – 1 шт.
Роликовый конвейер без привода – WG808 – 2 шт.
Конструктивные преимущества
Стол для комплектовки деталей. Оператор укладывает изделие в соответствии со схемой укладки непосредственно на стол, выравнивает по упорной боковой линейке, нажимает кнопку старт, после чего поперечные ременные транспортеры поднимают готовый пакет и отправляют его на роликовый транспортер. Модули соединены между собой и в случае одновременной отправки пакетов на линию, последний пакет не двигается, пропуская впереди предыдущий пакет с деталями. В данной линии представлены 2 комплектующих стола.
Используется для измерения размера деталей при упаковке. Первый механизм измеряет длину, второй – ширину и высоту. По полученным данным, станок для производства коробок автоматически подбирает модель коробки для изготовления.
Станок производит изготовление картонной коробки в соответствии с заданной программой. Станок оснащен автоматической системой загрузки картона и промышленным компьютером. Работая в автоматическом режиме и будучи встроенным в автоматическую линию упаковки, станок получает данные от измерительной станции. В соответствии с полученной информацией о ширине, длине и высоте будущей коробки, станок выбирает необходимую ширину картона и запускает процесс изготовления коробки. Станок устанавливается своим выходным столом в непосредственной близости от конвейера для подкладки коробки.
Роликовый конвейер с приводом служит для последующей передачи изделия на следующий участок.
Конвейер предназначен для укладки заготовок на картон. Пакет, двигаясь по конвейеру, останавливается, а оператор подкладывает картонную развертку коробки и нажимает кнопку старт. Пакет продолжает движение и "наезжает" на картонную развертку без остановки перемещается дальше.
Конвейер служит для поднятия верхней части коробки и сборки нижней части коробки на скобу или клей. Подъемная часть, кроме движения вверх/вниз, также двигается в поперечном направлении в зависимости от ширины коробки, позволяя операторам облегчить и ускорить процесс сборки коробки. Данные о ширине коробки этот модуль получает от измерительной станции. Коробка здесь останавливается до тех пор, пока оператор не нажмет кнопку старт для продолжения движения.
Выполняет функцию поддержки верхней части коробки во время сборки торцевых частей коробки и укладки изделий, фурнитуры в коробку. Подъемная часть, кроме движения вверх/вниз, также двигается в поперечном направлении в зависимости от ширины коробки, позволяя операторам облегчить и ускорить процесс сборки коробки. Данные о ширине коробки этот модуль получает от измерительной станции. Коробка здесь останавливается, пока оператор не нажмет кнопку старт для продолжения движения.
Станок для трехсторонней заклейки коробок осуществляет заклеивание коробки в автоматическом режиме. В процессе перемещения коробки внутри станка форсунки распыляют клей на длинный торец коробки по ходу движения и с помощью роликов происходит прижим и заклеивание. Остальные стороны коробки обрабатываются так же.
Используется для ручного перемещения готовых коробок с упакованными деталями. В данной линии представлены 2 роликовых конвейера без привода.
ВНИМАНИЕ!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.