Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KS-833LL c задней загрузкой (размер раскраеваемого пакета при фронтальной загрузке – 3330x3330 мм, при задней – 2200х3300 мм) предназначен для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий. Задняя загрузка упрощает логистику материалов на производстве и облегчает работу операторов станка.
Схема обработки
Отличительные особенности
Работа с программами-оптимизаторами, которые дают возможность программирования очередности распила, печатать этикетки и импорта файлов с картами раскроя;
Автоматическая задняя загрузка на станок позволяет загружать пакет максимальным размером 2200х3300 мм;
Максимальная высота раскраемого пакета 120 мм;
Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Точность-Скорость-Долговечность, три основных параметра, по которым принято решение комплектовать наш станок этими рейками;
Минимальный размер заготовки – 34*45 мм;
Скорость рабочего хода пильной каретки до 95 м/мин;
Скорость холостого хода пильной каретки до 120 м/мин;
Скорость программируемого толкателя 95 м/мин;
Рабочий стол станка оборудован системой поддува (воздушная подушка);
Промышленный компьютер обеспечивает надежную работу системы ЧПУ;
Автоматический подъем основной пилы на необходимую высоту в зависимости от толщины раскраемого материала;
Автоматическое определение длины реза;
Система быстрой смены инструмента;
На программируемом толкателе оборудованы 9 пневматических двухпальцевых захватов.
Серворегулировка подьъма/опускания основной пилы.
Конструктивные преимущества
Автоматическая задняя загрузка позволяет загружать в станок пакет максимальным размером 3300x2200 мм.
Гидравлический подъемный стол:
Максимальная загрузка - 3000 кг.
Платформа с приводным рольгангом, закрепленная на тросах.
Максимальный размер пакета - 3300х2200 мм.
Высота штабеля плитного материала без приямка / с приямком – 500/1200 мм.
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
Промышленный компьютер на базе Windows 10 обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.
Возможность работы со всеми популярными программами оптимизации карт раскроя и печати этикеток.
Продольный рычаг включения/выключения цикла раскроя.
Четыре рабочих стола с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.
Главный рабочий стол увеличен до 2200*800 мм.
В зоне резания установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.
Отдельные двигатели на основную и подрезную пилу. Серворегулировка подьъма/опускания основной пилы.
Параметрическая регулировка движения подрезных пил без остановки станка.
Автоматическая настройка высоты основной пилы и вылет прижимной балки согласно высоте раскраиваемого пакета.
Усилие прижимной балки контролируется системой и соответствует толщине или высоте пакетного раскроя. Оснащена системой защиты от травм.
Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Это обеспечивает большую точность раскроя до +-0,1 мм.
Боковые упоры точно позиционируют узкие полосы по боковой линейке при раскрое их на готовые детали.
Программируемый толкатель оборудован 9 двухпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок. 9 зажимов надежно фиксируют, как пакет материала толщиной до 120 мм, так и один лист.
Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.
Гибкий и прочный кабель-канал обеспечивает стабильное и быстрое перемещение толкателя с пневмозахватами.